2026年4月24日，利驰软件与国家重点专精特新“小巨人”企业--山东凯莱电气，在济南联合举办“新质电力、智造未来”配电行业数字化标杆实战游学会，70多位行业同仁齐聚一堂，以战略分享、标杆实战、工厂实景参观的形式，共同探讨配电成套行业数字化与AI转型落地路径。

01开场致辞-深耕近三十载智造筑基

山东凯莱电气董事长-赵忠良

凯莱电气董事长赵忠良致欢迎辞，回顾企业1997年创立至今近29年深耕电池及配电领域的发展历程。企业2022年获评国家级专精特新中小企业，2024年升级为国家重点专精特新“小巨人”企业，当前生产自动化率达70%-80%，智能制造成效显著。赵忠良对利驰团队及同行表示感谢，倡议会后加强交流、互助协作，共建行业协同生态。

02数字工厂建设-数据为先三维为核

利驰软件董事长/创始人令永卓做“数字工厂建设”主题分享，深度剖析配电行业转型逻辑。他指出，配电行业正从金字塔结构向纺锤形演变，高压直流、储能、数据中心等高附加值领域成为行业发展蓝海;AI在行业落地面临三大硬性约束:复合型AI人才短缺、高质量行业数据集缺失、私有化算力成本高且芯片供应受限。

令永卓强调，数字化是AI转型的前提，核心演进路径为“数据就绪一数字化一AI”，制造业升级必须遵循“低端二维三维全链仿真”路径，三维设计是制造业升级的核心门槛。利驰以企业级数据管家D-HUB与元件级三维数据库为底座，打造二维入门版、三维制造版、配置驱动旗舰版三级产品体系，以配置器实现智能设计、报价、制造一体化，驱动行业全链路变革。

03凯莱实战-十九年数字化 成效可量化

凯莱电气技术经理朱忠圆分享成套企业的数字化转型之旅，基于企业十九年数字化历程，聚焦线束与母排两大生产痛点:传统模式依赖人工经验，存在效率低、浪费大、追溯难、交期长等问题。

凯莱电气全面应用利驰软件，以三维设计驱动预制化生产，落地可量化成果:

• 中高压柜线束两端压接率超95%，导线节省20%，人工下线效率提升1.5倍;

• 母排加工周期大幅缩短，高压柜母排预制率100%，中压/低压分别达98%/95%;

• 实现设计一报价一制造数据贯通，老师傅经验沉淀为企业数字资产，破解人才断层难题

  04设计生产一体化-轻量化落地场景提效

  
  

利驰软件首席行业专家陈泰从铜排与线束工艺本质出发提出，软件必须内嵌行业工艺知识、开箱即用，通过标准化模板库、自动套料、废料闭环计算，将工艺经验转化为可信数字资产。

陈泰以斜拉母排优化为例，单项目节省铜材194kg，验证数据驱动设计可有效提升精度，同时反哺报价精准度与成本管控能力，实现铜排、线束全流程数据闭环与精益化管理。

05工业智能体应用-聚焦核心场景 释放生产力

慧工云联合创始人/执行总监金敏恒作简要分享，提出以工业智能体重构制造运营体系，聚焦物料对账、5s巡检、采购催料等高价值闭环场景，将传统小时级人工操作压缩至分钟级，替代重复性人工工作，释放企业生产力，打造可复用的轻量化AI落地方案。

06工厂实地参观-实景见证 全流程智造

主题分享结束后，与会嘉宾走进凯莱电气生产现场，实地观摩全自动铜排加工线、智能线束预制工位等场景，直观查看三维设计驱动加工、母排/线束预制化生产、数据贯通落地的全流程，感受数字化转型带来的生产效率与质量提升。