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标杆共建:恒炫电气×利驰软件,全链路贯通,打造数字工厂新高度!
发布时间:2026-03-30 13:29:51| 浏览次数:

从“制造”到“智造”,国家专精特新“小巨人”江苏恒炫电气有限公司(以下简称“恒炫电气”)携手工业电气数字化领军者利驰软件,以全链路数字化贯通,铸牢新型电力系统数字底座,为电气成套行业转型树立标杆!



合作背景:数字化转型诉求




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江苏恒炫电气有限公司是深耕电气成套设备领域逾20年的国家专精特新“小巨人”企业,同时也是国内首批高新技术企业,建有专业的企业研发中心、工业设计中心和工程研发中心,2024年入选国家5G工厂。

公司核心产品包括:35kV及以下高低压成套设备、箱式变电站、电力变压器,以及10-35kV的SF6/环保气体全绝缘开关柜、预制舱式变电站等。

恒炫电气专注于电力和新能源领域,通过多年和大量EPC总承包项目的历练,已成为新能源市场的优秀综合集成商,已交付多批220kV、110kV、35kV和10kV的预制舱式变配电项目和储能项目,获得客户一致好评。

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随着国家“双碳”战略推进与“智改数转”号召深化,恒炫电气敏锐洞察到传统模式的突出瓶颈:设计周期长、报价响应慢、人工识图需2-3天、报价误差率超5%;线束和母排串行生产,依靠经验接线和手工量排,进度和质量不透明,严重制约企业承接大规模新能源项目的能力。

为破解发展桎梏,恒炫电气选择与利驰软件携手,开启全链路数字化转型之路。


合作历程:从引入到深耕





·2021年9月——正式引入利驰D-Hub数字制造全家桶整体解决方案,这并非单一工具的简单应用,而是致力于构建一套完整的数字化工作闭环,从根本上优化设计、报价与生产全流程。

·2024年——双方签署数字化应用标杆合作协议,开启了深度合作的新篇章。

利驰D-Hub数字制造全家桶涵盖报价到制造全链路核心组件,精准匹配恒炫电气核心业务需求:



D-Hub识图报价设计三件套

包含选型电小二、报价ExWinner/SuperWinner、图晓晓AI识图、设计SuperWORKS


数字线束SuperHarness


数字母排SuperPanel



经过近五年的深度应用与磨合,该方案已全面渗透至恒炫电气核心业务流程,实现了从智能识图→智能报价→方案设计(一次&二次)→母排和线束的3D仿真→数控加工预制的全链路数字化贯通,紧密贴合数字工厂建设核心需求,为企业智能制造筑牢基础,目前各组件应用已达到较高水平:


D-Hub报价

已达高级应用阶段,全面覆盖高压柜、中压柜、低压柜及配电箱。利用“图晓晓”AI识图,原本需要数小时的人工清单整理工作缩短至秒级。


D-Hub设计

已达高级应用阶段,覆盖高压柜、中压柜、低压柜。设计效率大幅提升,实现了从一次设计到二次原理图智能生成施工接线图的跨越。


数字线束SuperHarness

已达高级应用阶段,在关键环节发挥核心价值。

  • 已实现线束预制和双端压接,极大提升生产效率,从过去的生产瓶颈到现在成为企业的竞争优势;

  • 已在充气柜及高低压柜生产中深化应用; 

  • 在“导出加工工单和钉板图”使用效果极佳,彻底改变了传统手工量线、布线的作业方式。


数字母排SuperPanel

已达高级应用阶段,覆盖高压柜、中压柜、低压柜。在主流程中已成熟用于“输出加工图纸和代码”,实现了母排的精准算料、智能套料与数控加工的无缝对接。


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D-Hub数字制造全家桶-工具列表

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SuperWORKS 电气设计软件

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数字线束 SuperHarness

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D-Hub数字底座

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数字母排 SuperPanel


技术赋能:效率变革显成效




01



设计端革命:从“图纸依赖”到“数据驱动”



图晓晓AI识图:支持多格式图纸一键解析,准确率达95%,将高压柜设计周期从7天压缩至3天



SuperWORKS智能联动:次设计效率工具(从二次原理图智能生成施工接线图),并覆盖一次设计、柜面设计、图纸智能识别及数据资产全生命周期管理。减少重复劳动,设计变更响应速度提升50%。

02



生产端升级:从“手工操作”到“精准预制”


数字母排SuperPanel:通过三维仿真与智能套料,母排加工效率提升60%,材料成本降低12%。


数字线束SuperHarness:钉板图功能标准化布线流程,线束交付周期缩短30%,人工干预减少70%

03



管理端协同:从“数据孤岛”到“全链贯通”


D-Hub平台集成ERP与MES系统,实现报价-设计-生产数据实时共享,订单交付周期从4个月缩短至2.5个月,客户满意度提升25%

04



夯实数字基座,赋能企业高质量发展


恒炫电气已建成柔性钣金、充气柜智能装配、预制舱制造等多个数字化产线,并上线ERP、MES、WMS等管理系统。利驰D-Hub全家桶的加入,如同打通了这些系统的“七经八脉”,确保设计端图纸数据准确、无损耗流向生产执行系统,打破数据孤岛,形成宝贵的数字资产沉淀。

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行业示范:打造可复制的转型范本




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恒炫负责人贾总:


作为国家专精特新“小巨人”企业,恒炫电气坚守“恒炫之道,质量为本”,始终以推动行业智改数转为己任。自2021年与利驰软件携手以来,依托D-Hub数字制造全家桶,我们成功破解设计、报价、生产环节痛点,实现全链路数字化闭环,生产效能、产品质量显著提升,成本有效降低,切实履行对客户与行业的责任。我们主动开放生产场景,与利驰协同优化方案,形成的转型路径入选江苏省“智改数转”典型案例,发挥标杆示范作用。未来,恒炫将继续深化与利驰的合作,深耕数字化领域,带动行业协同升级,实现双方共赢,不负行业信任与客户期许。

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双方的合作,是专精特新“小巨人”的制造底蕴与工业软件领军者的技术实力的完美融合。

恒炫电气凭借深厚的电气成套设备研发制造经验,为利驰D-Hub数字化解决方案的落地提供了真实应用场景,推动产品与实际生产需求深度适配,例如220kV、110kV预制舱式变电站项目的成功交付,验证了数字化方案的可靠性。

利驰软件作为工业电气数字化领域的重要力量,其D-Hub企业数字化协同平台能有效促进电气设备制造业、离散制造业以及机电工程EPC等行业的企业内部数据流通与协同作业,已助力众多装备制造企业实现数字化转型升级,显著提升工作效能,缩短设计周期,降低人力成本。

双方合作模式被纳入江苏省“智改数转”典型案例库,为国内电气成套行业的数字化转型提供了可复制、可推广的实践范本,推动整个行业向智能制造升级。


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• 能源装备行业典型客户:

人民电器集团上海公司、正泰电气(及旗下浙江正泰电气和陕西正泰智能电气)、广州白云、广州市高波机电、南华西、轩金智慧能源、粤特电力新能源、宁波奥克斯、共盛电气、浙江联能电气、俊郎电气、浙江大华、江苏亿能、江苏镇安电力、大全集团、恒炫电气、飞驰电气、重庆川仪、重庆望变、重庆众恒、重庆金华、索凌电气、山东巨能、山东万海、湖北楚韵电气、霍立克电气、安徽迪康电力、西电宝鸡电气、云南人民电气、吉林金冠等。 

• 自动化装备行业典型客户:

联泰科技、中控技术、中冶赛迪、中冶南方、汇川技术、广州智光、维缔技术、东芝电梯、东方日立、华东工控、盛弘电气、国电南自、冰山集团、天津铁路信号、许继电气、金川集团、西安热工院等。 


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